瓶酒二车间有序推进设备检修工作

　　提高设备安全运行水平 确保黄酒旺季生产

　　日前，瓶酒二车间充分利用生产淡季有利时机，于6月25日拉开一年一度的瓶酒生产线大检修工作序幕，以提高设备安全运行水平，确保黄酒旺季生产。

　　由于此次检修涉及项目多达几百项，瓶二车间早在四月初就拟定设备修理计划，并按设备故障率和磨损情况，对零部件备件和可能替换的总成清单上报审批采购，做好设备检修前的准备工作。同时，对设备操作工进行安全知识培训和设备修理专业知识的培训，要求在设备大检修过程中，对所属设备进行全面、彻底地检查，对存在的问题、隐患逐个排查，并结合设备的修理周期提出检修项目，编制检修方案。

　　一是加强设备检修期间安全事故的预防。车间建立健全了检修制度、登高作业制度，在修理过程中，要求所有操作工做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害，杜绝各类事故的发生。

　　二是实行修理工和操作工相结合的原则。实际检修过程中，明确职责和工作范围，关键性的零部件，特别是电器设备修理，一定要在专业修理人员的指导下进行设备拆缷解体；同时，检修过程中以专业修理人员为主，操作工为辅，在专业技术上充分发挥修理工的作用，以互帮互学的方式，把专业知识传授给新员工，不断培养设备修理人才。

　　三是发挥团队精神，高效完成检修任务。此次大检修，重点在2万吨生产流水线。该线投入使用已多年，不仅工作量大，拆卸零部件多，劳动强度大，而且都要进入洗瓶机内部去操作。在机内空间小、环境差，温度高的不利条件下，作业人员发挥团队精神，连续作战，凭着顽强的精神和精湛的技术，高效完成设备修理任务。

　　检修过程中，公司领导多次亲临检修现场督查指导工作，相关部门负责人及设备、安全技术人员也到现场进行全过程的技术管理及安全督查，确保此次检修工作安全、优质、高效地完成。

　　通过相关部门的通力配合和全体员工的层层落实，瓶二车间严格按照行业规范和公司安全规程要求开展各项工作，并按时、保质、保量完成了设备检修任务。